КЕДР-СТЭ

Покрытие огнезащитное двухкомпонентное «КЕДР-СТЭ», для стальных конструкций

Покрытие «КЕДР-СТЭ»состоит из двух компонентов - компонент 1 представляет собой полимерную композицию на основе эпоксидного связующего, второй компонент 2 – отвердитель. Покрытие предназначено для огнезащиты металлоконструкций и стальных емкостей, эксплуатируемых на предприятиях нефтегазовых комплексов, на нефтедобывающих платформах и сооружениях, входящих в морской регистр. Применяется так же внутри специальных помещений, требующих частую промывку химическими растворами. Покрытие «КЕДР-СТЭ» - стойкое к механическим воздействиям. Огнезащитное покрытие «КЕДР-СТЭ» наносится специалистами, допущенными в установленном порядке к проведению огнезащитных работ. Соответствующее качество нанесения покрытия должно быть подтверждено актом о приемке выполненных огнезащитных работ, установленных в установленном порядке.

Подготовка к нанесению покрытия

Очистить поверхность металлических конструкций от загрязнений, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий. Состояние очищенной поверхности проверить визуальным осмотром, поверхность должна быть свободна от видимых пятен, масла и грязи. Следы старой краски и грунтовочного слоя должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен и полос (классификация степеней очистки по ИСО 80501-1 (St 2) и ГОСТ 9.402-8 (11), классификация степени очистки- St 2 11 при очистке ручным и механическим инструментом).

При удовлетворительных результатах осмотра загрунтовать очищенную поверхность одной из рекомендованных грунтовок

- ГФ-021 (ГОСТ 25129);

- УниЭпокс Pro M

- УниЭпокс Pro B

- УниЭпокс HS

- ЦХСК - 1467

Соответствие применяемой грунтовки установленным в НД требованиям должно быть в обязательном порядке подтверждено документом о качестве. Использование некондиционной грунтовки категорически запрещается. Решение о возможности нанесения огнезащитного покрытия «КЕДР-СТЭ» на поверхность, уже окрашенную лакокрасочными материалами, принимается производителем работ по согласованию с изготовителем огнезащитного покрытия.

Технические характеристики

Нанесение покрытия Перед нанесением покрытия «КЕДР-СТЭ» отдельные компоненты должны быть выдержаны в течение 24 часов при температуре 21-27 °С. Покрытие «КЕДР-СТЭ» готовят непосредственно перед нанесением путем смешивания двух компонентов 1 и 2 в массовом соотношении 20:1 при температуре 20 °С. При других температурах массовое соотношение компонентов изменяют по указаниям технолога. Перед нанесением покрытие должно быть тщательно перемешано в таре миксером в течение (8-10 мин). Рекомендуется применение специальных перемешивающих устройств или электродрелей со спиральной мешалкой. В случае необходимости допускается разбавление материала этил - или бутилацетатом или ксилолом до нужной консистенции, но не более 7 %. Жизнеспособность смешанного материала не менее 1,5 часов. Вязкость «КЕДР-СТЭ» подбирают таким образом, чтобы состав смог наноситься на защищаемую поверхность аппаратом безвоздушного нанесения типа KREMLIN REXSON или шпателем. Слои рекомендуется наносить с периодичностью 4-6 часов, если сушка проходила при комнатной температуре (при низкой температуре окружающего воздуха требуется более продолжительное время сушки). При нанесении методом безвоздушного распыления аппаратами типа KREMLIN REXSON за один проход возможно наносить слой толщиной до 4 мм. Рекомендуется использовать аппараты высокого давления с параметрами, указанными в таблице

Работать одним постом!

Нанесение покрытия можно проводить при температуре окружающего воздуха от плюс 5 °С до плюс 50 °С, при относительной влажности не выше 90%, (измеряется психрометром). Проводить огнезащитные работы под дождем запрещается! В отдельных случаях допускается нанесение покрытия при температуре до минус 15 єС, но при этом следует соблюдать следующие условия: Рекомендуется и предпочтительно безвоздушное распыление аппаратом с раздельной подачей и подогревом компонентов.

• перед нанесением покрытие должно иметь температуру не ниже плюс 20 °С;
• наносить состав из емкости с теплоизоляцией, обеспечивающей сохранение температуры наносимого состава не ниже плюс 10 °С в течение всего процесса нанесения.

Несоблюдение этих условий ведет к ухудшению качества нанесенного покрытия, поскольку при отрицательных температурах и высокой влажности на защищаемой поверхности металлоконструкций могут оставаться следы влаги в виде изморози или конденсата, отрицательно влияющие на адгезию огнезащитного материала к защищаемой поверхности металлоконструкций. Полное отверждение достигается через 2-4 суток после нанесения покрытия «КЕДР-СТЭ» на защищаемую поверхность стальных конструкций при условии свободного воздухообмена и температуры от плюс 20 °С до плюс 25 °С. В условиях высокой влажности и/или недостаточной циркуляции воздуха и/или низкой температуры возможно увеличение периода высыхания покрытия.

Расход покрытия Теоретический расход состава для получения готового покрытия толщиной 1 мм составляет 1,2 кг/м² (без учета потерь). Необходимо учитывать технологические потери, которые в зависимости от метода нанесения, составляют (5 ±25) %.

Прекращение работ Не оставляйте состав в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промойте все блоки аппарата растворителем. Частота промывок зависит от количества распыляемого покрытия, температуры, времени и частоты задержек работы. После перерыва в работе возобновление покраски производить вновь – смешанными компонентами.

Контроль толщины слоя покрытия Толщину каждого неотвержденного слоя покрытия измеряют отдельно. Для измерения используют зубчатую линейку. Линейка вдавливается зубцами в поверхность жидкого слоя покрытия, и толщина определяется по последнему отмеченному составом зубцу. Толщину каждого отвержденного слоя покрытия так же измеряют отдельно, после чего результаты суммируют. Контроль толщины отвержденного слоя покрытия производят по следующей методике: для измерения толщины отвержденного слоя покрытия до 3,8 мм применяют магнитный толщиномер. Если суммарная толщина слоев превышает 3,8 мм, измерения проводят следующим образом: с помощью электродрели (электроотвертки)

• с диаметром сверла 2,5-3 мм высверливают в покрытии отверстия до поверхности металла;
• с помощью измерительного игольчатого щупа с линейкой или штангенциркуля измеряют толщину покрытия с погрешностью измерений ± 0,02 мм.

Измерения проводят в соответствии с временными методическими рекомендациями• следующим образом: Рекомендуется 5-6 серий измерений (на разных видах конструкций) на каждые 1000 м² поверхности. В каждой серии проводиться не менее 5 измерений в различных местах конструкций с усреднением результатов и оценкой максимальных отклонений величин.