| Код товара | 000000332 |
| Наименование | SIGMACOVER 256 Сигмаковер 256 |
SIGMACOVER 256
ОПИСАНИЕ двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким сухим остатком, отверждаемый полиамидным отвердителем, содержащий фосфат цинка
ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
- эпоксидный грунт общего назначения или покрытие для наращивания слоя в защитных системах, применяемых для стальных и бетонных конструкций;
- подходит для эксплуатации в условиях как континентальной, так и морской атмосферы;
- перекрывается различными одно- и двухкомпонентными ЛКМ даже после длительного срока;
- не содержит свинца и хроматов;
- обладает отличными антикоррозионными свойствами в промышленной и прибрежной атмосфере;
- прочное покрытие, долго сохраняющее эластичность;
- отверждается даже при температурах до минус 10°С;
- хорошая адгезия к стали, оцинкованной стали и старым эпоксидным покрытиям;
- легко наносится как безвоздушным распылением, так и кистью
- может быть использован как однослойное покрытие для сухих внутренних помещений.
ЦВЕТ И СТЕПЕНЬ ГЛЯНЦА кремовый, розовый – степень глянца – «яичная скорлупа».
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20°С (данные для смешанного продукта)
- Плотность 1,4 г/см3
- Объемный сухой остаток 63±2%
- Летучих органических min 245 г/кг
- соединений max 338 г/л
- Рекомендуемая ТСП 75 – 150 мкм
- Теоретический расход 6,3 м /л для 100 мкм
- Высыхание до не липнет 2 час
- Интервал до перекрытия min 3 часов* max unlimited*
- Время отверждения 4 дня
- (данные для компонентов)
- Срок хранения (прохладное и сухое место) не менее 12 месяцев *см. дополнительные данные
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕМПЕРАТУРА ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
- сталь, струйная очистка до Sa2, шероховатость поверхности RZ 40 – 70 мкм;
- сталь с шоп-праймером, предварительная обработка SPSS-Pt3 / SSPC-SP3;
- оцинкованная сталь, очищенная свипингом;
- пригодные покрытия, очищенные от загрязнений и загрубленные до необходимой шероховатости;
- допустимая температура поверхности в процессе нанесения и отверждения до -10°С при условии отсутствия на поверхности льда;
- температура поверхности должна быть не менее чем на 3 градуса выше точки росы;
- максимальная относительная влажность в процессе нанесения и отверждения должна быть не более 95%. объемное соотношение смешивания: база/отвердитель 82 : 18
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМИНЕНИЮ
- желательно чтобы температура смешиваемых базы и отвердителя была выше 15°С, иначе для достижения рабочей вязкости возможно потребуется дополнительное количество растворителя;
- чрезмерное количество растворителя приводит к снижению устойчивости материала к образованию потеков и замедлению отверждения;
- разбавитель следует добавлять после смешивания компонентов.
Время индукции нет – для температуры выше 10°С, 20 мин для температуры ниже 10°С.
Время жизни состава 8 часа при 20°С *см. дополнительные данные
БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
- Рекомендуемый разбавитель Sigma thinner 91-92
- Объем разбавителя 5 - 10%, в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения
- Форсунка прибл. 0,48 мм (= 0.019?)
- Давление 15 Мпа ( = прибл. 150 бар)
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
- Рекомендуемый разбавитель Sigma thinner 91-92
- Объем разбавителя 10 - 15%, в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения
- Сопло 1,5 – 3 мм
- Давление 0,3 – 0,4 Мпа ( =примерно 3-4 атм)
КИСТЬ/ВАЛИК
- Рекомендуемый разбавитель Sigma thinner 91-92
- Объем разбавителя 0 - 5%
ЧИСТЯЩИЙ РАСТВОРИТЕЛЬ Sigma thinner 90-53
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ для краски и рекомендованного разбавителя см. листы техники безопасности 1430, 1431 и соответствующие руководства по технике безопасности эта краска на основе органического растворителя и следует соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать вдыхания аэрозольной взвеси или паров, а также контакта между жидкой краской и незащищенной кожей или глазами
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ Толщина пленки и расход краски
|
теоретический расход, м2 /л |
8,4 |
6,3 |
4,2 |
|
ТСП, мкм |
75 |
100 |
150 |
Таблица перекрытия для ТСП до 100 мкм
|
температура поверхности |
-5°С |
5°С |
10°С |
20°С |
30°С |
40°С |
|
min интервал,час |
36 ч |
10 ч |
4 ч |
3 ч |
2 ч |
2 ч |
|
max интервал,мес |
нет |
|||||
Данные для перекрытия SigmaCover 256, SigmaCover 435 SigmaCover 456
Таблица перекрытия для ТСП до 100 мкм
|
температура поверхности |
-5°С |
5°С |
10°С |
20°С |
30°С |
40°С |
|
min интервал,час |
72 ч |
24 ч |
16 ч |
8 ч |
5 ч |
3 ч |
|
max интервал,мес |
нет |
|||||
для SigmaDur 520 SigmaDur 550 и различных хлоркаучуковых, виниловых акриловых и алкидных красок
- финишные покрытия должны наносится на релевантный слой;
- SigmaCover 256 не следует перекрывать покрытиями на основе каменно-угольной смолы.
Таблица отверждения для ТСП до 100 мкм
|
температура поверхности |
высыхание для транспортировки |
полное отверждение |
|
-10°С |
24 - 48 часов |
20 дней |
|
-5°С |
24 - 30 часов |
14 дней |
|
0°С |
18 – 24 часов |
10 дней |
|
5°С |
18 часов |
8 дней |
|
10°С |
12 часов |
6 дней |
|
15°С |
8 часов |
5 дней |
|
20°С |
6 часов |
4 дня |
|
30°С |
4 часа |
3 дня |
|
40°С |
3 часа |
2 дня |
во время нанесения и отверждения должна быть обеспечена соответствующая вентиляция;
Жизнеспособность (при рабочей вязкости нанесения)
|
10°С |
16 часов |
|
15°С |
10 часов |
|
20°С |
8 часов |
|
30°С |
5 часов |
|
35°С |
4 часа |
Пригодность материалов во всем мире В то время как цель PPG Protective & Marine Coatings - всегда поставлять один и тот же продукт в любую точку земного шара, иногда бывает необходимой небольшая модификация продукта, чтобы соответствовать местному или национальному законодательству / условиям. В данных обстоятельствах применяется альтернативное техническое описание продукта.
ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ Мы считаем, что информация в этом техническом описании, основаная на лабораторных испытаниях, точна и является только лишь общим руководством. Все рекомендации или предложения относительно применения продуктов Sigma Coatings, сделанных PPG Protective & Marine Coatings в технической ли документации или как ответ на конкретный запрос, или в других ситуациях, надежны и базируются на самых последних данных и знаниях. Продукты и информация предназначены для заказчиков, которые имеют необходимые знания и профессиональные навыки, и на конечном пользователе лежит ответственность за правильное использование этого продукта по назначению. PPG Protective & Marine Coatings не может контролировать ни качество, ни состояние субстрата, а также многие другие факторы влияющие на применение и нанесение продукта, поэтому PPG Protective & Marine Coatings не несет ответственность за потери, ущерб или повреждения, являющиеся результатом ненадлежащего использования информации, содержащейся в техническом описании продукта (если не имеются письменные соглашения подтверждающие обратное). Информация, содержащаяся здесь, подлежит изменению в результате постоянного развития практического опыта и качества продукта. Это описание продукта заменяет и анулирует все предыдущие версии и поэтому отвественность за наличие последней версии этого описания перед применением продукта лежит на пользователе.

