000000332

SIGMACOVER 256 Сигмаковер 256

Под заказ
Цена:
0.00р

Кол-во
Сумма
0р

С этим покупают

Код товара 000000332
Наименование SIGMACOVER 256 Сигмаковер 256

SIGMACOVER 256

ОПИСАНИЕ двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким сухим остатком, отверждаемый полиамидным отвердителем, содержащий фосфат цинка

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

  • эпоксидный грунт общего назначения или покрытие для наращивания слоя в защитных системах, применяемых для стальных и бетонных конструкций;
  • подходит для эксплуатации в условиях как континентальной, так и морской атмосферы;
  • перекрывается различными одно- и двухкомпонентными ЛКМ даже после длительного срока;
  • не содержит свинца и хроматов;
  • обладает отличными антикоррозионными свойствами в промышленной и прибрежной атмосфере;
  • прочное покрытие, долго сохраняющее эластичность;
  • отверждается даже при температурах до минус 10°С;
  • хорошая адгезия к стали, оцинкованной стали и старым эпоксидным покрытиям;
  • легко наносится как безвоздушным распылением, так и кистью
  • может быть использован как однослойное покрытие для сухих внутренних помещений.

ЦВЕТ И СТЕПЕНЬ ГЛЯНЦА кремовый, розовый – степень глянца – «яичная скорлупа».

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20°С (данные для смешанного продукта)

  • Плотность 1,4 г/см3
  • Объемный сухой остаток 63±2%
  • Летучих органических min 245 г/кг
  • соединений max 338 г/л
  • Рекомендуемая ТСП 75 – 150 мкм
  • Теоретический расход 6,3 м /л для 100 мкм
  • Высыхание до не липнет 2 час
  • Интервал до перекрытия min 3 часов* max unlimited*
  • Время отверждения 4 дня
  • (данные для компонентов)
  • Срок хранения (прохладное и сухое место) не менее 12 месяцев *см. дополнительные данные

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕМПЕРАТУРА ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

  • сталь, струйная очистка до Sa2, шероховатость поверхности RZ 40 – 70 мкм;
  • сталь с шоп-праймером, предварительная обработка SPSS-Pt3 / SSPC-SP3;
  • оцинкованная сталь, очищенная свипингом;
  • пригодные покрытия, очищенные от загрязнений и загрубленные до необходимой шероховатости;
  • допустимая температура поверхности в процессе нанесения и отверждения до -10°С при условии отсутствия на поверхности льда;
  • температура поверхности должна быть не менее чем на 3 градуса выше точки росы;
  • максимальная относительная влажность в процессе нанесения и отверждения должна быть не более 95%. объемное соотношение смешивания: база/отвердитель 82 : 18

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМИНЕНИЮ

  • желательно чтобы температура смешиваемых базы и отвердителя была выше 15°С, иначе для достижения рабочей вязкости возможно потребуется дополнительное количество растворителя;
  • чрезмерное количество растворителя приводит к снижению устойчивости материала к образованию потеков и замедлению отверждения;
  • разбавитель следует добавлять после смешивания компонентов.

Время индукции нет – для температуры выше 10°С, 20 мин для температуры ниже 10°С.

Время жизни состава 8 часа при 20°С *см. дополнительные данные

БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

  • Рекомендуемый разбавитель Sigma thinner 91-92
  • Объем разбавителя 5 - 10%, в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения
  • Форсунка прибл. 0,48 мм (= 0.019?)
  • Давление 15 Мпа ( = прибл. 150 бар)

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

  • Рекомендуемый разбавитель Sigma thinner 91-92
  • Объем разбавителя 10 - 15%, в зависимости от требуемой толщины и условий нанесения
  • Сопло 1,5 – 3 мм
  • Давление 0,3 – 0,4 Мпа ( =примерно 3-4 атм)

КИСТЬ/ВАЛИК

  • Рекомендуемый разбавитель Sigma thinner 91-92
  • Объем разбавителя 0 - 5%

ЧИСТЯЩИЙ РАСТВОРИТЕЛЬ Sigma thinner 90-53

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ для краски и рекомендованного разбавителя см. листы техники безопасности 1430, 1431 и соответствующие руководства по технике безопасности эта краска на основе органического растворителя и следует соблюдать меры предосторожности, чтобы избежать вдыхания аэрозольной взвеси или паров, а также контакта между жидкой краской и незащищенной кожей или глазами

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ Толщина пленки и расход краски

теоретический расход, м2

8,4

6,3

4,2

ТСП, мкм

75

100

150

Таблица перекрытия для ТСП до 100 мкм

температура поверхности

-5°С

5°С

10°С

20°С

30°С

40°С

min интервал,час

36 ч

10 ч

4 ч

3 ч

2 ч

2 ч

max интервал,мес

нет

Данные для перекрытия SigmaCover 256, SigmaCover 435 SigmaCover 456

Таблица перекрытия для ТСП до 100 мкм

температура поверхности

-5°С

5°С

10°С

20°С

30°С

40°С

min интервал,час

72 ч

24 ч

16 ч

8 ч

5 ч

3 ч

max интервал,мес

нет

для SigmaDur 520 SigmaDur 550 и различных хлоркаучуковых, виниловых акриловых и алкидных красок

  • финишные покрытия должны наносится на релевантный слой;
  • SigmaCover 256 не следует перекрывать покрытиями на основе каменно-угольной смолы.

Таблица отверждения для ТСП до 100 мкм

температура поверхности

высыхание для транспортировки

полное отверждение

-10°С

24 - 48 часов

20 дней

-5°С

24 - 30 часов

14 дней

0°С

18 – 24 часов

10 дней

5°С

18 часов

8 дней

10°С

12 часов

6 дней

15°С

8 часов

5 дней

20°С

6 часов

4 дня

30°С

4 часа

3 дня

40°С

3 часа

2 дня

во время нанесения и отверждения должна быть обеспечена соответствующая вентиляция;

Жизнеспособность (при рабочей вязкости нанесения)

10°С

16 часов

15°С

10 часов

20°С

8 часов

30°С

5 часов

35°С

4 часа

Пригодность материалов во всем мире В то время как цель PPG Protective & Marine Coatings - всегда поставлять один и тот же продукт в любую точку земного шара, иногда бывает необходимой небольшая модификация продукта, чтобы соответствовать местному или национальному законодательству / условиям. В данных обстоятельствах применяется альтернативное техническое описание продукта.

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ Мы считаем, что информация в этом техническом описании, основаная на лабораторных испытаниях, точна и является только лишь общим руководством. Все рекомендации или предложения относительно применения продуктов Sigma Coatings, сделанных PPG Protective & Marine Coatings в технической ли документации или как ответ на конкретный запрос, или в других ситуациях, надежны и базируются на самых последних данных и знаниях. Продукты и информация предназначены для заказчиков, которые имеют необходимые знания и профессиональные навыки, и на конечном пользователе лежит ответственность за правильное использование этого продукта по назначению. PPG Protective & Marine Coatings не может контролировать ни качество, ни состояние субстрата, а также многие другие факторы влияющие на применение и нанесение продукта, поэтому PPG Protective & Marine Coatings не несет ответственность за потери, ущерб или повреждения, являющиеся результатом ненадлежащего использования информации, содержащейся в техническом описании продукта (если не имеются письменные соглашения подтверждающие обратное). Информация, содержащаяся здесь, подлежит изменению в результате постоянного развития практического опыта и качества продукта. Это описание продукта заменяет и анулирует все предыдущие версии и поэтому отвественность за наличие последней версии этого описания перед применением продукта лежит на пользователе.

Подписка на новости