SIGMACOVER 300 Сигмаковер 300

SIGMACOVER 300 Сигмаковер 300

Описание двухкомпонентное, толстослойное, эпокси-каменноугольное покрытие, отверждаемое полиаминовым аддуктом

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• отличная стойкость к морской воде (снаружи и внутри судна)
• исключительная стойкость к воде и сырой нефти
• превосходная коррозионная стойкость
• хорошая стойкость к химически загрязненной воде
• может наноситься и отверждаться при низких температурах (нанесение возможно при температурах до - 5°С, при условии , что поверхность без льда)
• хорошая абразивная стойкость
• признанное антикоррозионное покрытие (Lloyd's Register), см. лист 1886
• совместимо с правильно спроектированной и выполненной катодной защитой

ЦВЕТА И ГЛЯНЕЦ «яичная черный, коричневый – скорлупа» полуматовый

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ 20 °C (1 г/cм² = 8.35 фунт/галлон; 1 м²/л = 40.7 фут?/галлон) (данные для смешанного продукта)

Плотность 1,5 г/cм³

Сухой остаток по объему 71% ± 2%

Летучие соединения макс. 207 г/кг (Directive 1999/13/EC, SED)

(поставляемый) макс. 305 г/литр (прибл. 2,5 фунт/галлон)

Рекомендуемая толщина сухого слоя 125 - 500 мкм (см. лист систем)

Теоретическая укрывистость 5,7 м²/л для 125 мкм *

Время высыхания до степени при 20 °C 4 ч.

Интервал перекрытия мин. 6 часов * макс. 5 дней *

Полное отверждение при 20 °C 7 дн. *

(данные для компонентов)

Срок хранения (прохладное и сухое помещение) мин. 12 месяцев * см. дополнительные данные

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ И ТЕМПЕРАТУРА

- для погружения в воду, с катодной защитой:

• сталь; абразивоструйная очистка до ISO - Sa 2, шероховатость 40 – 70 мкм
• сталь с одобренным цинк силикатным шоппраймером; свипинг до SPSS-Ss или SPSS-Pt2
• старое каменноугольное эпоксидное покрытие; достаточно шероховатая поверхность без загрязнений

- для погружения в воду, без катодной защиты

• сталь; абразивоструйная очистка до ISO - Sa 2, шероховатость 40 – 70 мкм
• сталь с одобренным заводским грунтом; свипинг до SPSS-Ss или механическая очистка до SPSS-Pt3
• старое каменноугольное эпоксидное покрытие; достаточно шероховатая поверхность без загрязнений

- для эксплуатации в атмосферных условиях:

• сталь; абразивоструйная очистка до ISO-Sa2 или ISO-Sa2, шероховатость 40-70 мкм
• сталь с одобренным заводским грунтом; механическая очистка до SPSS-Pt2 или SPSS-Pt3
• старое каменноугольное эпоксидное покрытие; достаточно шероховатая поверхность без загрязнений

- для того чтобы достичь максимальной стойкости к действию химических веществ и механическому воздействию температура субстрата должна быть выше 5°C во время нанесения и отверждения

- нанесение при температурах ниже минус 5°С возможно, но отверждение до твердогосостояния займет больше времени и полная полимеризация будет достигнута, когда температура повысится

- температура поверхности должна быть, как минимум, на 3°С выше точки росы

СПЕЦИФИКАЦИЯ СИСТЕМ морское применение описание систем: 3101, 3102, 3106, 3107

ИНСТРУКЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ соотношение компонентов по объему: база/отвердитель 86:14

• чрезмерное количество растворителя приводит к снижению устойчивости материала - к образованию потеков и замедлению процесса отверждения
• температура смешанных базы и отвердителя предпочтительно должна быть выше 15°С, иначе для достижения рабочей вязкости может потребоваться дополнительное количество растворителя
• разбавитель следует добавлять после смешивания компонентов

Время индукции нет

Жизнеспособность 6 ч. при 20 °C * *см. дополнительные данные

ВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

• Рекомендуемый разбавитель Thinner 91-79
• Объем разбавителя 5 - 10%, зависит от требуемой толщины и условий нанесений
• Диаметр сопла 2 - 3 mm
• Давление в сопле 0,2 - 0,4 мПа (= прибл. 2 - 4 бар; 29 - 58 П.С.И.)

БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

• Рекомендуемый разбавитель Thinner 91-79
• Объем разбавителя 0 - 5% для Т.С.П. 250 мкм 0 - 5% для Т.С.П. 125 мкм
• Диаметр сопла приб. 0.45 - 0.53 мм (= 0.018 - 0.021 дюйма)
• Давление в сопле 15 мПа (= приб. 150 бар; 2176 П.С.И.)

КИСТЬ/ВАЛИК Только для подкраски и точечного ремонта

Рекомендуемый разбавитель Thinner 91-79

Объем разбавителя 0 - 5%

РАСТВОРИТЕЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ Thinner 90-53

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ

Толщина пленки и укрывистость

Макс. Т.С.П. при окраске кистью: 125 мкм

Таблица перекрытия при т.с.п. до 250 мкм

• материалами SigmaCover 300, SigmaCover 510 и другими совместимыми покрытиями поверхность должна быть сухой и чистой
• при перекрытии другими красками может выступать каменноугольная смола
• при перекрытии слоев толщиной более 250 мкм, нанесенных в один слой, минимальный интервал перекрытия должен быть увеличен следующим образом:
• для 300 мкм: в 2 раза дольше
• для 400 мкм: в 3 раза дольше
• для 500 мкм: в 4 раза дольше
• во время нанесения и отверждения должна осуществляться адекватная вентиляция (см. Листы 1433 и 1434)

Отверждение Таблица отверждения для т.с.п. до 250 мкм

обеспечиваться во время нанесения и отверждения должна соответствующая вентиляция (см.разделы 1433 и 1434)

Сухие доки

контакт с морской водой разрешается после окончания начальной стадии отверждения

если SigmaCover 300 нанесено горячим безвоздушным распылением, контакт с морской водой разрешается после начального отверждения в течение 4 часов

при однослойном нанесении покрытия в интервале т.с.п. 250-500 мкм, для того, чтобы достичь достаточной механической прочности, время отверждения должно быть увеличено вдвое

при отверждении при низких температурах, механическая прочность сначала низкая, но будет быстро увеличиваться при воздействии морской воды

Жизнеспособность (при рабочей вязкости нанесения)

Доступность продукта во всем мире Компания PPG - Protective and Marine Coatings - всегда стремится к тому, чтобы ее продукция была представлена во всем мире в унифицированном виде. Однако иногда незначительные модификации продукции являются необходимыми для того, чтобы обеспечить соответствие региональным или национальным требованиям/особенностям. В случае таких особенностей используются альтернативные спецификации на продукцию

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

• для краски и рекомендованного разбавителя см. информационные листы 1430, 1431 и соответствующие листы по технике безопасности
• данный продукт является краской на основе органических растворителей, поэтому следует избегать вдыхания аэрозолей и паров, а также попадания жидкой краски в глаза или на открытые участки кожи

ГАРАНТИИ Компания PPG гарантирует (i) свое право собственности на продукцию, (ii) что качество продукции на момент ее производства соответствует техническим условиям Компании PPG на такую продукцию и (iii) что продукция будет поставлена без правомочных претензий любой третьей стороны по поводу нарушения любого патента США, защищающего продукцию. КОМПАНИЯ PPG ПРЕДОСТАВЛЯЕТ ТОЛЬКО НАЗВАННЫЕ ГАРАНТИИ, А ОТ ВСЕХ ПРОЧИХ ПРЯМО ВЫРАЖЕННЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ГАРАНТИЙ, ОГОВАРИВАЕМЫХ ЗАКОНОМ ИЛИ ВОЗНИКАЮЩИХ В СООТВЕТСТВИИ С ЗАКОНОМ, ВСЛЕДСТВИЕ ОБЫЧНОЙ ПРАКТИКИ ДЕЛОВЫХ ОПЕРАЦИЙ ИЛИ ТОРГОВЫХ ОПЕРАЦИЙ, ВКЛЮЧАЯ КРОМЕ ВСЕГО ПРОЧЕГО, ЛЮБЫЕ ИНЫЕ ГАРАНТИИ СООТВЕТСТВИЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ И ОПРЕДЕЛЕННОМУ НАЗНАЧЕНИЮ, КОМПАНИЯ PPG ОТКАЗЫВАЕТСЯ. Любая претензия по настоящей гарантии должна быть предъявлена Покупателем компании PPG в письменной форме в течение пяти (5) дней с момента выявления Покупателем заявляемого дефекта, однако ни при каких условиях не позднее, чем истекает соответствующий срок годности продукции при ее хранении, или не позднее одного года с даты поставки продукции Покупателю, в зависимости от того, что произошло ранее. Если Покупатель не уведомил компанию PPG о подобном несоответствии в том порядке, который изложен выше, Покупатель теряет право на возмещение по этой гарантии.

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ НИ ПРИ КАКИХ УСЛОВИЯХ КОМПАНИЯ PPG НЕ БУДЕТ НЕСТИ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПО ЛЮБОЙ ЮРИДИЧЕСКОЙ КВАЛИФИКАЦИИ ВОЗМЕЩЕНИЯ (НЕЗАВИСИМО ОТ ТОГО, ИЗ ЧЕГО ВЫТЕКАЕТ ТАКАЯ КВАЛИФИКАЦИЯ – ИЗ НЕБРЕЖНОСТИ ЛЮБОГО РОДА, ОБЪЕКТИВНОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ИЛИ ИЗ НАРУШЕНИЯ ЗАКОНА) ЗА ЛЮБОЙ КОСВЕННЫЙ, ОСОБЫЙ, СЛУЧАЙНЫЙ ИЛИ ЗАКОНОМЕРНЫЙ УЩЕРБ, ЛЮБЫМ ОБРАЗОМ ЗАВИСЯЩИЙ ОТ, ВОЗНИКАЮЩИЙ ВСЛЕДСТВИЕ ИЛИ ПРОИСХОДЯЩИЙ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКЦИИ ЛЮБЫМ ОБРАЗОМ. Информация, изложенная в настоящей памятке, предназначена только для общего ознакомления и основана на результатах лабораторных испытаний, которым, как считает компания PPG, можно доверять. В любое время, в порядке обобщения практического опыта и в связи с непрекращающимся усовершенствованием продукции компания PPG может внести изменения в приведенную здесь информацию. Все рекомендации и предложения, касающиеся использования продукции PPG, изложенные в технической документации или приводимые в ответах на конкретные запросы, или предлагаемые иным образом, основаны на данных, которые, по мнению компании PPG, являются достаточно надежными. Продукция и соответствующая информация предназначены для пользователей, обладающих необходимыми знаниями и опытом работы в промышленной отрасли. Конечный пользователь несет ответственность за то, чтобы определить пригодность продукции для использования в конкретных целях и считается, что Покупатель именно так и поступил, по своему усмотрению на свой риск. Компания PPG не контролирует качество или состояние субстрата, а также целый ряд факторов, оказывающих влияние на использование и применение продукции. Поэтому компания PPG не принимает на себя какую-либо ответственность за любого рода потерю, порчу или ущерб, возникшие в результате такого использования или вследствие ознакомления с данной информацией (если не существуют письменные соглашения, в которых заявлено об обратном). Возможные отклонения в условиях эксплуатации, изменения в порядке использования или экстраполяция данных могут быть причиной неудовлетворительных результатов. Настоящая памятка отменяет собой все предыдущие версии, и Покупатель несет ответственность за то, чтобы данная информация была в наличии до начала использования продукции. Актуальные памятки по всему спектру продукции – Защитные и морские покрытия (Protective & Marine Coatings) - обновляются на сайте www.ppgpmc.com. Версия памятки на английском языке является превалирующей по отношению к версиям, переведенным на другие языки.